Vertikales Bearbeitungszentrum der VTJ-Serie

Vertikales Bearbeitungszentrum der VTJ-Serie

Vertikales Bearbeitungszentrum der VTJ-Serie
Vertikales Bearbeitungszentrum der VTJ-Serie
Modell:VTJ Series
Alle Maschinenteile werden in präzisen 5-Seiten-Bearbeitungszentren mit Einzelteilbearbeitung hergestellt. Die Präzision der einzelnen Teile wird durch große dreidimensionale Messungen sichergestellt. Die Maschinen werden von Technikern, die eine langjährige Ausbildung absolviert haben, gemäß ISO-Betriebsnormen zusammengebaut, was die hohe Qualität von CHI-FA gewährleistet.
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BESCHREIBUNG


ㆍDie Spindeln werden von CHIFAs eigener Forschungs- und Entwicklungsabteilung entworfen und hergestellt. Die Spindel zeichnet sich durch einzigartige Präzision, Lebensdauer und hochsteife Schneideigenschaften aus.
ㆍGetriebeantrieb mit hoher/niedriger Geschwindigkeit und stufenloser Drehzahlregelung. Das aus legiertem Stahl gefertigte Getriebe ist gehärtet und geschliffen. Es eignet sich für schwere Schnitte mit niedriger Geschwindigkeit und hoher Torsionskraft.
ㆍDurch die Verwendung eines schwimmenden Werkzeugspannsystems wird die Präzision sichergestellt und die Lebensdauer des Lagers verlängert. Der Getriebekopf nutzt eine Zwangsumlaufkühlung zur Kontrolle der Wärmeveränderungen, sodass eine langfristige Schnittpräzision sichergestellt werden kann.
ㆍDie Spindel verwendet ein Präzisions-Schrägkugellager der Klasse P4 und ein Stützdesign mit großer Spannweite, das radialen und axialen Schub über lange Zeit aushält. Sie ist für schwere Schnitte geeignet.
ㆍDie Spindelnase verwendet einen Labyrinthring mit Luftvorhang der Spindel, um das Eindringen von Spänen und Ölgasen zu verhindern und die Präzision sicherzustellen sowie die Lebensdauer des Lagers zu verlängern.

Spezifikationen
Modell VTJ-1480 VTJ-1680 VTJ-1880
Schlaganfall
X-Achse 1400 mm 1600 mm 1800 mm
Y-Achse 800 mm
Z-Achse 800 mm
Spindelnase zur Tischoberfläche 200 bis 1000 mm
Spindelmitte zur Schienenoberfläche der Z-Achse 900 mm
Z-Achsen-Schienenoberfläche zur Tischmitte 500 bis 1300 mm
Füttern
Eilgang X-,Y-Achsen 15000 mm/min
Eilgang Z-Achse 12000 mm/min
Schnittvorschub 12000 mm/min
Kugelumlaufspindel Durchmesser & Steigung D50 x P10
Arbeitstisch
Tischgröße 1500 x 800 mm 1700 x 800 mm 2000 x 800 mm
Max. zulässige Belastung 1800 kg 2000 kg 2200 kg
T-Nutennummer 5
Teilung/T-Nutenbreite 100 mm / 18 mm
Spindelstock
Spindelgetriebene Methode 2-stufiger Hoch-Niedrig-Geschwindigkeits-Zahnradantrieb
Spindelkegel #50 (BT / KATZE / DIN)
Spindelmotor (F): 18,5/22 (forts./15 Min.); (M): 15/18,5 (forts./15 Min.)
Spindelaußendurchmesser 100 mm
Spulengeschwindigkeit 4000 U/min
Flugsicherung
ATC-Typ Armtyp
Werkzeugnummer 24
Max. Werkzeuggewicht 15 kg
Max. Werkzeugdurchmesser
(Mit Einstellwerkzeug/Ohne Einstellwerkzeug)
110 mm / 200 mm
Max. Werkzeuglänge 350 mm
Allgemein
Maschinengewicht 13000 kg 14000 kg 15000 kg
Maschinenabmessungen (B x T x H) 4000x2900x2900mm 4400x2900x2900mm 4800x2900x2900mm
Positioniergenauigkeit ±0,005 mm/300 mm
Wiederholbare Genauigkeit ±0,003 mm
Erforderlicher Luftdruck 6kg/cm 2
Optional
Standardfunktion Optionale Funktion Controller-Option
  • Armtyp 24T ATC
  • Kühlmittelsystem
  • Schwimmendes Werkzeugklemmsystem
  • Auto. Schmiersystem
  • Arbeitslampe
  • Spindelluftstoß
  • Arbeitsluftstoß
  • Autom. Abschaltung (M30)
  • RS-232-Schnittstelle
  • Wärmetauscher für Elektroschrank
  • Nivellierschrauben und -unterlagen
  • Werkzeuge & Werkzeugkasten anpassen
  • Vollständig geschlossener Spritzschutz
  • Starres Gewindebohren
  • Spindelölkühler
  • Doppelspiral-Späneförderer in der Y-Achse
  • Die Y-Achse verfügt über ein 4-Kasten-Wege-Design
  • Leistungsstarkes Chip-Spülsystem
  • #40 Riemengetriebene Spindel 10000 U/min
  • Armtyp 32T ATC-System
  • Armtyp 40T ATC-System
  • Ketten-Späneförderer und -Wagen
  • Wasservorhang
  • Autom. Werkzeuglängenmesseinrichtung
  • Autom. Werkstückmessgerät
  • Kühlmittel durch die Spindel
  • Kühlmittel durch den Werkzeughalter
  • 4. Achse Drehtisch
  • Transformator
  • CE-Verordnung
  • Mitsubishi M80
  • Fanuc 0i-MF
  • Fanuc 31i
  • Siemens 828D
  • Siemens 840D SL
  • Heidenhain
  • Fagor

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