Vertikales Bearbeitungszentrum der VTP-Serie
Modell：VTP Series
Die VTP-Serie ist einteilig gefertigt und hat eine Kastenführungskonstruktion. Die Herstellung einer Maschine mit Kastenführungskonstruktion erfordert hochentwickelte Fertigungstechnologie sowie Erfahrung. Bei Chi-Fa verfügen wir über integrierte Fertigungskapazitäten in Kombination mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Werkzeugmaschinen. Im Gegensatz zu Wettbewerbern, die Teile von externen Lieferanten beziehen, werden Chi-Fa-Maschinen im eigenen Haus entworfen, hergestellt und einer Qualitätskontrolle unterzogen, um eine strenge Kontrolle während des gesamten Herstellungsprozesses zu gewährleisten.
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BESCHREIBUNG
ㆍDie Flachführungen auf der X-, Y- und Z-Achse bieten eine ultrahohe Steifigkeit, mit der Spielfehler und Vibrationsprobleme effektiv überwunden werden. Der Verfahrweg der Y-Achse von 610 mm erfüllt die meisten Anforderungen an die Bearbeitung von Formen und Teilen, sodass sich die Maschinen hervorragend für die hochpräzise Formenbearbeitung eignen.
ㆍDer Direktantrieb des Z-Achsen-Motors in Kombination mit der Verwendung von extra langen Gleitblöcken ermöglicht einen präziseren und feinfühligeren Vorschub, insbesondere bei schweren Schnitten. Der verkürzte, vereinfachte Spindelstock reduziert den Abstand zwischen Spindelstock und Säule erheblich, wodurch Verformungen durch Krafteinwirkung oder Abweichungen aufgrund der Schwerkraft vermieden werden und die Steifigkeit erhöht wird, um den Anforderungen an hochpräzise Bearbeitung gerecht zu werden.
ㆍDrei Achsen werden durch 40 x P10 mm Kugelumlaufspindeln der Klasse C3 übertragen, die vorgespannt sind, um die axiale Steifigkeit zu verbessern und die thermische Ausdehnung auf ein Minimum zu reduzieren. Vier Laufschienen und eine Basis sind aus einem Stück gefertigt. Das Design der Y-Achsen-Gleitschienen basiert auf dem optimalen Stützabstand.
ㆍDas Design mit vier Führungsschienen und einer größeren Spannweite bietet eine solide Unterstützung im Bearbeitungsbereich der X-Achse. Die aus hochwertigem Meehanite-Gusseisen gefertigte Basis zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und hohe Dämpfungskapazität aus, um die Schnittstabilität zu erhöhen.
Spezifikationen
MODELL | VTP-1061 | VTP-1261 |
Tisch | ||
Tischgröße | 1200×600mm (47,2”x23,6”) | 1400×600mm (55,12 x 23,6 Zoll) |
T-Nut (Nummer x Größe x Teilung) | 5×18mm×125mm (5x0,71”x4,92”) | |
Max. Belastung | 1000 kg (2200 Pfund) | 1200 kg (2640 Pfund) |
Reisen | ||
Verfahrweg der X-Achse | 1020 mm (40,1 Zoll) | 1250 mm (49,21 Zoll) |
Verfahrweg Y-Achse | 610 mm (24 Zoll) | |
Z-Achsen-Verfahrweg | 610 mm (24 Zoll) | |
Spindel | ||
Spindelnase zum Tisch | 125 – 735 mm (4,92 – 28,94 Zoll) | |
Spindelmitte zur Säulenvorderseite | 895 mm (35,23 Zoll) | |
Spindelkopfkegel | 7/24 Nr. 40 | |
Spulengeschwindigkeit | Riemenantrieb: 8000 U/min (opt. 10000, 12000 U/min) | |
Spindeldurchmesser | 70 mm (2,75 Zoll) | |
Füttern | ||
Eilgang (X/Y/Z) | 20/20/20 m/min (945/787,4 Bilder/Min.) | |
Schneidgeschwindigkeit | 10 m/min (394 Bilder/Min.) | |
Durchmesser und Steigung der Kugelumlaufspindel | 40 mm, P10 | |
Genauigkeit VDI 3441 (JIS B6336-2) (JIS B6338) | ||
Positionierung | P0,014 mm (± 0,004/300 mm) | |
Wiederholbarkeit | PS 0,010 (± 0,003 mm) | |
Flugsicherung | ||
Werkzeugschaft | BT40 | |
Werkzeugkapazität | 24T | |
Werkzeugwechselzeit | TT 1,5 Sek., CC 5 Sek. | |
Anzugsbolzen | MAS 403 P40T-1 | |
Max. Werkzeugdurchmesser (benachbartes Werkzeug) | 80 mm (3,15 Zoll) | |
Max. Werkzeugdurchmesser (ohne Nachbarwerkzeug) | 125 mm (4,92 Zoll) | |
Max. Werkzeuglänge | 300 mm (11,8 Zoll) | |
Max. Werkzeuggewicht | 7 kg (15,4 Pfund) | |
Motor | ||
Spindelmotor | (F) : 11 (kont.) /15kW (30min) | |
Andere | ||
Leistungsbedarf | 25 kVA | |
Luftbedarf | 6 kg/ cm² , 300 l/min | |
Maschinenabmessungen (BxTxH) | 3000×2650×2750mm (118,1 x 104,33 x 108,3 Zoll) | 3500×2650×2750mm (137,8 x 104,33 x 108,3 Zoll) |
Maschinengewicht ca. | 7000 kg (15400 Pfund) | 7500 kg (16500 Pfund) |
Optional
Standardzubehör | Optionales Zubehör | Controller-Option |
1. 8000 U/min Spindel, Riemenantrieb | 1. Eingebaute Spindel 15000 U/min | 1. Mitsubishi M80 |
2. Armtyp 24T ATC | 2. 10000/12000 U/min Spindel, Riemenantrieb | 2. Fanuc Oi-MF |
3. Kühlmittelsystem | 3.Arm Typ 32 Werkzeuge | 3. Siemens 828D |
4. Vollständig geschlossener Spritzschutz | 4. 4. Achse Drehtisch | 4. Siemens 840Dsl |
5. Arbeitslampe | 5. Automatische Werkzeuglängenmessung | 5. Heidenhain |
6. Automatisches Schmiersystem | 6. Kühlmittel durch Spindelvorrichtung | 6. Fagor |
7. Spindelkühler | 7. Ketten-Späneförderer | |
8. Spindelluftstoß | 8. Doppelschnecken-Späneförderer | |
9. Leistungsstarke Chip-Spüldüse | 9. Ölabscheider | |
10. Arbeitsluftstoß | 10. Optische Skala | |
11. Starres Gewindeschneiden | 11. Transformator | |
12.Wärmetauscher | 12. CE-Verordnung | |
13. Werkzeugkasten mit Einstellwerkzeugen | ||
14. Nivellierschrauben und -unterlagen | ||
15. Ölspindelkühler | ||
16. Luftgewehr | ||
17. Wasserpistole |
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