Präzises CNC-Vertikalfräszentrum für effiziente Abläufe

vertikales Hochleistungsbearbeitungszentrum der VF-Serie

vertikales Hochleistungsbearbeitungszentrum der VF-Serie
vertikales Hochleistungsbearbeitungszentrum der VF-Serie
Modell:VF-700
Die Maschinenstruktur ist die Grundlage für die Genauigkeit der Maschine. Um eine langfristige Genauigkeit der Maschine zu gewährleisten, werden alle Strukturteile mit einem Fünfseitenbearbeitungszentrum von SNK bearbeitet. Dadurch kann das Werkstück in nur einer Aufspannung bearbeitet werden. Nach der Bearbeitung wird zur Präzisionsprüfung eine große dreidimensionale Koordinatenmessmaschine eingesetzt. Alle Strukturteile sind aus hochfestem Meehanite-Gusseisen gefertigt und zeichnen sich durch maximale Dämpfungskapazität und Verschleißfestigkeit aus.
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BESCHREIBUNG

Als führender Hersteller der Branche bieten wir ein hochpräzises CNC-Vertikalfräszentrum an, das Spitzentechnologie und überlegenes Design vereint. Unsere Maschine ist speziell darauf ausgelegt, Ihre Bearbeitungseffizienz zu optimieren und außergewöhnliche Ergebnisse zu erzielen.

ㆍDirektantrieb des Z-Achsen-Motors, kein Gegengewicht, kombiniert mit extra langen Gleitblöcken, sorgt für mehr Genauigkeit und Feingefühl, insbesondere bei Hochgeschwindigkeitsvorschüben und hoher Schnittgeschwindigkeit.
ㆍDie drei Achsen werden über Präzisionskugelumlaufspindeln der Klasse C3, 032 mm, übertragen, die direkt von Servomotoren angetrieben werden. Die Motormontagebasis und die Maschinenstruktur sind aus einem Stück gefertigt und werden in einem einzigen Arbeitsgang auf einem Fünfseitenbearbeitungszentrum bearbeitet, um die Montagegenauigkeit auf jeder Achse sicherzustellen.
ㆍDie massive, aus einem Stück gefertigte Basis besteht aus hochwertigem Meehanite-Gusseisen und zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und hohe Dämpfungskapazität aus, um die Stabilität der Bearbeitung zu gewährleisten. Das großartige schräge Spüldesign an der Rückseite hält das Maschineninnere sauber.

Spezifikationen
Modell VF-700
Schlaganfall
X-Achse 700 mm
Y-Achse 400 mm
Z-Achse 400 mm
Spindelnase zur Tischoberfläche 150 bis 550 mm
Spindelmitte zur Schienenoberfläche der Z-Achse 427 mm
Z-Achsen-Schienenoberfläche zur Tischmitte 245~625 mm
Füttern
Eilgang X-,Y-Achsen 48000 mm/min
Eilgang Z-Achse 48000 mm/min
Schnittvorschub 10000 mm/min
Kugelumlaufspindel Durchmesser & Steigung D32 x P16
Arbeitstisch
Tischgröße 850 x 400 mm
Max. zulässige Belastung 300 kg
T-Nutennummer 3
Teilung/T-Nutenbreite 100 mm / 18 mm
Spindelstock
Spindelgetriebene Methode Direktantrieb
Spindelkegel BT-30
Spindelmotor 5 PS
Spindelaußendurchmesser 50 mm
Spulengeschwindigkeit 12000 U/min
Flugsicherung
ATC-Typ Armtyp (TT 1 Sek.)
Werkzeugnummer 20
Max. Werkzeuggewicht 3 kg
Max. Werkzeugdurchmesser
(Mit Einstellwerkzeug/Ohne Einstellwerkzeug)
60 / 100 mm
Max. Werkzeuglänge 200 mm
Allgemein
Maschinengewicht 3100 kg
Maschinenabmessungen (B x T x H) 2100 x 2400 x 2370 mm
Positioniergenauigkeit 0,004 mm/300 mm
Wiederholbare Genauigkeit ±0,003 mm
Erforderlicher Luftdruck 6kg/cm 2
Optional
Standardfunktion Optionale Funktion Controller-Option
  • Armtyp 20T ATC-System
  • Kühlmittelsystem
  • Schwimmendes Werkzeugklemmsystem
  • Auto. Schmiersystem
  • Arbeitslampe
  • Spindelluftstoß
  • Arbeitsluftstoß
  • Autom. Abschaltung (M30)
  • RS-232-Schnittstelle
  • Wärmetauscher für Elektroschrank
  • Nivellierschrauben und -unterlagen
  • Werkzeuge & Werkzeugkasten anpassen
  • Vollständig geschlossener Spritzschutz
  • Starres Gewindebohren
  • Power-Chip-Spülsystem
  • Spindelölkühler
  • Spindeldrehzahl 15.000 U/min (Direktantrieb)
  • Spindeldrehzahl 24000 U/min (integriert)
  • Ketten-Späneförderer und -Wagen
  • Wasservorhang
  • Autom. Werkzeuglängenmesseinrichtung
  • Autom. Werkstückmessgerät
  • Kühlmittel durch den Werkzeughalter
  • 4. Achse Drehtisch
  • Transformator
  • CE-Verordnung
  • Mitsubishi M80
  • Fanuc 0i-MF
  • Siemens 828D

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